lnLokota
Aug 25, 2025 Botika message .

Carburizing ezali nini? Mikakatano oyo emonanaka mingi mpe eksperiansi Bokuse ya mosala ya kosala carburisation .

Ba défauts oyo emonanaka mingi mpe ba contre-mesures mpo na ba pièces carbures .
Monene to réseau-Lokola ba carbures emonanaka na couche carburisée .
Ntina ya mbeba:
Concentration ya carbone ya likolo oyo eleki mingi .
1. Volume ya gouttelettes eleki ndelo na carburisation ya goutte à goutte .
2. Gaz ya enrichissement eleki mingi na carburisation ya atmosphère contrôlée .
3. Cyanure eleki mingi na kati ya bain de sel na tango ya carburisation ya mayi .
4. Taux ya refroidissement ya malembe mingi sima ya mopepe ya ko refroidir couche carburisée .
Ba contre-mesures:
1. Kokitisa concentration ya carbone ya likolo, kokitisa volume ya ba gouttelettes na tango ya phase ya diffusion, mpe komatisaka na ndenge esengeli humidité na phase ya diffusion. Na lolenge mosusu, kokitisa volume ya gouttelettes na phase ya carburisation.
2. Kokitisa catalyseur oyo basalelaka na carburisation solide.
3. Kokitisa cyanure oyo ezali na phase ya carburisation liquide.
4. Na eleko ya molunge, soki température ya ndako ezali likolo mingi, mopepe ekoki kopumbwa mpo na kosunga malili ya mopepe-Biloko ya malili sima ya carburisation.
5. Komatisa molunge ya kosilisa na 50-80 degré mpe kotanda ntango ya kosimba na ndenge esengeli.
6. Sala processus ya extinction double, to normaliser elandami na extinction, to normaliser elandami na haute-Tempering ya température, elandi na processus ya kosilisa mpe ya tempering.
Ba quantités minene ya austenite retenue emonanaka na couche carburisée.
Ntina ya mbeba:
1. Austenite ezali relativement stable, na ba teneurs ya élément ya carbone mingi mpe ya alliage.
2. Tempering ezali retardé, esali que stabilisation thermique ya austénite ezala.
3. Ko refroidir malembe mingi sima ya ko tempérer.
Ba contre-mesures:
1. Concentration ya carbone ya likolo esengeli te kozala likolo mingi.
2. Kokitisa température ya bosilisi ya direct to ya rechauffage mpo na ko contrôler niveau ya ferrite ya moboko na moke to ekokani na grade 3.
3. Refroidissement ya mbangu sima ya basse-Tempering ya temperature.
4. Kozongisa molunge na molunge mpe na lisalisi ya malili ekoki kosalema, to ya likolo-Tempéring ya temperature elandisami na requenching ezali mpe likoki.
Décarburisation ya likolo.
Ntina ya mbeba:
1. Makoki ya carbone moke ya gaz ya four na ba étapes ya suka ya carburisation ya gaz.
2. Ko refroidir malembe mingi sima ya carburisation solide.
3. Kozala na mopepe ya molai mingi sima ya carburisation.
4. Refroidissement oyo ebatelami te na libulu ya malili.
5. Kosilisa fur ya mopepe kozanga gaz ya kobatela.
6. Déoxydation ya bain ya mungwa oyo ekokisami te na tango ya kosilisa na bain ya mungwa.
Ba contre-mesures:
1. Ko recarbure na milieu oyo ezali na potentiel ya carbone oyo ebongi.
2. Shot peening sima ya kosilisa.
3. Lisalisi ya konika: Couche moko ya décarburisé ( moke to ekokani na 0,02mm) epesami nzela mpo na biteni ya minene.
Sima ya kosilisa, couche carburisée e développer structure ya troostite (structure noire).
Ntina ya mbeba:
Oxygène eleki mingi na kati ya milieu ya carburisation : oxygène epalangani na ba frontières ya mbuma, esala ba oxydes ya CR, MN, mpe SI, kosilisa ba éléments alliés mpe ko réduire durcissement.
Ba solutions:
1. Kokamba composition ya gaz ya four mpo na kokitisa oxygène.
2. Peening ya masasi ekoki kosalelama lokola nkisi.
3. Kobongisa capacité ya refroidissement ya milieu ya kosilisa.

Ferrite eleki ndelo na kati ya moboko esalaka ete nzoto ezala makasi te.
Ntina ya mbeba:
1. Température ya kozimisa ya nse .
2. Rechauffage insuffisant mpe temps de tenu ya kokanga, taux ya refroidissement ya kozimisa ekoki te .
3. Ferrite oyo epanzani te na kati ya motema .
4. Ba produits ya décomposition austenite na kati ya motema .
Ba solutions:
1. Réchauffage mpe kosilisa yango selon processus normal .
2. Kobakisa na ndenge esengeli température ya kosilisa mpe kotanda ntango ya kokanga .

Bozindo ya couche carburisée oyo ekoki te .
Ntina ya mbeba:
1. Température ya four ya moke mpe tango ya kosimba mokuse .
2. Concentration ya agent ya carburisation ya moke .
3. Ba fuites ya four .
4. Composition ya bain ya mungwa ya carburant anormal oyo ezali anormale .
5. Bozito ya furneau oyo eleki ndelo .
6. Échelle ya oxyde to ba dépôts ya carbone na surface ya pièce de travail .
Ba solutions:
1. Bongisá molunge ya carburisation, ntango, mbangu oyo ezali kotanga, mpe kokangama ya furneau na kotalela ntina oyo ezali.
2. Kolendisama ya botali ya mungwa ya sika ya carburisation mpe ya ba conditions ya mosala.
3. Kosukola biteni malamu.
4. Soki couche carburisée ezali moke mingi, ekoki kobongisama. Taux ya réparation ezali ndambo ya carburisation normale, soki 0,1 mm/h.

Bozindo ya couche carburisée inégale .

Ntina ya mbeba:

1. Température ya four oyo ezali ndenge moko te .

2. Circulation ya atmosphère ya four ya mabe .

3. Dépôt ya noir ya carbone na likolo .

4. Bokeseni monene ya molunge na kati ya chambre ya carburisation solide mpe bopanzani ya catalyseur oyo ezali ndenge moko te .

5. rouille, ba taches ya mafuta, etc.

6. Rugosité ya likolo ya eteni oyo eyokani te .

7. Densité ya ba pièces oyo ekangami na ndenge ya inégal .

8. Structure bande na matière première .

Ba solutions:

1. Kosukola malamu biteni liboso ya kosala carburisation .

2. Longola ba dépôts ya carbone na kati ya four .

3. Salá ete ata esika oyo ezali na bisika mosusu mpe bisika oyo ekokani na biteni na kati ya biteni ntango bazali kokanga .

4. Kotala mbala na mbala uniformité ya température ya four ya four .

5. Structure bande na matière première te .

6. Talá mbala na mbala molunge ya litumbu, mopɛpɛ, mpe ndenge ya kotya yango na esika na yango .

Bokasi ya nse ya nse .

Ntina ya mbeba:

1. Concentration ya carbone ya likolo ya nse .

2. Austénite retenue excessive na likolo .

3. Formation ya Troostite na likolo .

4. Température ya kozimisa ya likolo epesaka motango monene ya carbone oyo epanzani na austénite, oyo esali ete austenite oyo ekangami mingi sima ya kosilisa.
5. Température ya chauffage ya kozimisa ya nse esalaka ete carbone ezala te oyo epanzani na austénite, mpe yango esali ete carbone ezala moke na martensite oyo esili.
6. Température ya tempering eleki mingi.
Ba contre-mesures:
1. Bozangisi ya carbone na nse; RE{1}}Infiltration ekoki kosalema.
2. Excessive retenue austenite: Temper na température ya likolo elandi na re{1}}koboma.
3. Structure ya Troostite oyo ezali: Re-Kosala mosala ya kosala ba compétences ezali possible.
4. Discipline ya processus ya traitement ya chaleur ya makasi.

Corrosion ya likolo mpe oxydation.
Ntina ya mbeba:
1. Agent ya carburisation ya mbindo oyo ezali na mayi, soufre mpe sulfates.
2. Ba fuites ya four ya carburisation ya gaz. Na boumeli ya carburisation solide, accélérateur enyangwa na surface ya pièce de travail. Nsima ya kosala carburisation ya mai, mungwa oyo etikali ekangamaka na esika oyo eloko ya mosala ezali.
3. High-Ebima na temperature na four na refroidissement ya mopepe oyo ekoki te.
4. Calibration ya four ya mungwa oyo ekoki te; Kopelisa na kati ya litumbu ya mopɛpɛ oyo ezali na mopɛpɛ te; mpe kozanga kosukola nokinoki nsima ya kosilisa.
5. Surface ya eteni ya mbindo.
Ba contre-mesures:
1. Contrôler strictement composition ya agent carburisant na bain de sel.
2. Tala mbala na mbala ba joints ya bisaleli.
3. Sukola mpe sukola bisika ya eteni nokinoki.
4. Kokangama makasi na kosala ba disciplines.

Biteni oyo esalemi na biloko oyo esalemi na carburisation ezali kopasuka .

Ntina ya mbeba:

1. Taux ya refroidissement ya malembe mingi, transformation microstructurelle inégale.

2. Tango bibende ya alliage ezali mopepe-refroided sima ya carburisation, couche ya austénite oyo ebongwani te etikali na se ya troostite ya likolo. Na boumeli ya malili oyo elandi to ntango batiki yango na température ya ndako, couche oyo ebongwanaka na martensite, mpe yango ebakisaka volume spécifique mpe ebimisaka tension ya traction.

3. Taux ya refroidissement ya mbangu mingi na tango ya bozindisi ya liboso to forme ya pièce de travail complexe.

4. Bobakisi makasi mingi-Kotombola ba oligots (Mo, B).

Ba contre-mesures:

1. Taux ya refroidissement malembe sima ya carburisation mpo na ko permettre couche carburisée e subir transformation complete ya eutectoïde na tango ya refroidissement.

2. Vitesse ya taux ya refroidissement après carburisation pona kozua martensite + austénite retenue, ainsi ko relaxer tension de traction oyo esalemi na transformation microstructurelle na couche ya kati.

3. Mpo na kopasuka na ntango ya kosilisa, kosala refroidissement ya malembe, kosala ba test ya procédé na ba oligoéléments, to komatisaka température ya moyenne ya kosilisa.

Kokoba na hydrogène na likoló-Acier ya alliage .

Ntina ya mbeba:

1. Hydrogène eleki mingi na kati ya gaz ya four.

2. Température ya carburisation ya likolo mingi e facilitaka diffusion ya hydrogène.
3. Extinction directe sima ya carburisation epekisaka hydrogène e précipiter mpe etikaka acier na état supersaturé.
Ba contre-mesures:
1. Ko refroidir malembe sima ya carburisation.
2. Nsima ya kosilisa mbala moko, kanda nokinoki na likoló ya 250 degré .
3. Tika bopesi ya agent ya carburisation liboso ya kolongola eteni na four, purger hydrogène na azote, mpe na nsima silisa mbala moko.

Concentration ya carbone moke na couche carburisée.
Ntina ya mbeba:
1. Potentiel ya carbone moke na kati ya four, température ya nse, volume ya gouttelettes ya nse, to ba fuites ya four.
2. Formation ya noir de carbone to revêtement na surface ya pièce de travail, chargement ya four eleki ndelo.
3. Atmosphère ya four oyo ezali ndenge moko te to pression ya four moke, mpe yango esalaka ete bisika oyo ekufá ezala.
4. Ntaka moke mpenza kati na biloko ya mosala, mpe yango esali ete bátambola malamu te na furneau.
5. Décarburisation na tango ya poste-kozongisa na carburisation ya refroidissement.
Ba contre-mesures:
1. Tala mbala na mbala température ya four ya four mpe volume ya gouttelettes ya agent ya carburisation na tango ya carburisation.
2. Tyá likebi na gaze mpe na pression.
3. Kopekisa ba fuites ya four mpe ba étals ya ventilateur to rotation inverse.
4. Ntaka kati na biloko ya mosala oyo eleki 1 cm.
5. Mbala mingi, kotumba noir de carbone, kosukola ba dépôts ya carbone na kati ya four, mpe ko refroidir ba parties carburisées na bien ya refroidissement sima ya carburisation. Sopa kérosène to méthanol na libulu mpo na kobatela yango.

Couche carburisée ya épaisseur eleki ndelo .
Ntina ya mbeba:
1. Température ya carburisation ya likolo mingi, kosimba tango molayi mingi .
2. Volume ya kokita eleki ndelo, potentiel ya carbone mingi na kati ya four .
3. Botali ya bozangi bosikisiki ya bobimisi .
Ba contre-mesures:
1. Kosalela ba mesures ya procédé oyo esalemi na nzela ya ntina .
2. Ba couches carbures oyo eleki ndelo ya likolo ya dessin ezali na makoki te. Kasi, soki déviation ezali na kati ya 0,05mm na spécification ya dessin, bakoki kondima yango na arbitrage to ko appliquer yango lisusu.

Distorsion eleki ndelo ya biteni ya carburisé .
Ntina ya mbeba:
1. Méthode ya chargement ya four à carburisation oyo ebongi te to pona fixture .
2. Température ya carburisation ya likolo mingi, gaz ya four instable mpe ya pression .
3. Température ya extinction directe eleki mingi .
4. Ebongiseli oyo ebongi te ya kosilisa mbala mibale .
5. Méthode ya chauffage oyo ebongi te, agent ya kosilisa, mpe méthode ya refroidissement .
6. Kosilisa mosala ya kosilisa kolekisa ndelo .
7. Concentration inégale mpe profondeur ya couche carburisée na eteni, kosala que déformation irregulière ezala na tango ya kosilisa .
8. Eloko ya mosala ezali na forme complexe mpe épaisseur ya mur oyo ezali inégal, oyo esali que ba surfaces mosusu ezala carburisé alors que misusu ezali te to kaka partiellement carburisé.

Ba contre-mesures:
1. Long Rod-Biloko ya lolenge esengeli kokangama na verticale, mpe esengeli kotia biteni ya plat. Ba parties esengeli ezala stable na fixture mpe ezala soumise na précontrainte te. Esengeli kobatela molunge ya furneau malamu ntango bazali kolongola yango na litumbu.
2. Kosilisa ya semba esengeli kozala liboso-elimwi. Meká kosalela esilisaka mbala moko na esika ya kosalela yango mbala mibale. Pona mosala ya malamu ya kosalisa molunge.
3. Tika ba indemnités ya machinage.

Taux ya carburisation ezali malembe mingi.

Ntina ya mbeba:
1. Température moko ya nse mingi.
2. Agent ya carburisation eleki ndelo, oyo esali ete carbone emata na likolo ya eteni.
3. Sofure eleki mingi na kati ya agent ya carburisation.
4. Roulement ya ventilateur ezali lubrifié na MOS2, mpe mafuta ya lubrifiant ekota na four, ematisaka teneur ya soufre.
5. Kofukama ya mopepe uta na roulement ya ventilateur epesaka nzela na oxygène ekota na four.
6. Mai ya malili oyo euti na likonzí ya ventilateur ekɔtaka na kati ya litumbu.

Ba mesures ya contre-mesures: Zua ba mesures oyo esengeli pona défaut.

Likoló ya eteni oyo esalemi na carburisation elongolami nsima ya kosilisa.

Ntina ya mbeba:
1. Activité excessive ya agent ya carburisation solide.
2. Température ya carburisation ezali likolo mingi, esalaka ete motango monene ya ba atome ya carbone ekɔta na likolo ya eloko ya mosala kozanga ntango ekoki mpo na kopalangana. Bobongwani oyo ya mabe esalaka ete carbone ya likolo ya likolo ezala mingi koleka ndelo.

Ba contre-mesures:

1. Chauffer ya likolo-Carbon-Eteni ya makoki na atmosphère ya bobateli (potentiel ya carbone (fraction de volume) 0,8%) na ngonga 2-4 mpo na kokitisa concentration ya carbone ya likolo.

2. Na lolenge mosusu, kopelisa eteni na 920-940 degré na 3%-5% na masse mélange ya soda mpe makala mpe kokanga na boumeli ya ngonga 2-4 mpo na kokitisa concentration ya carbone ya likolo.

verre-Lokola ba nodules ebimaka na eteni.

Ntina ya mbeba:

1. Na tango ya carburisation solide, yango ewutaka na contenu ya SiO2 oyo eleki 2% na masse na kati ya carburizer.

2. Sio2 e réagir na Na2co2 na température ya likolo pona kosala substance ya verre oyo ezo adhérer na surface ya pièce de travail, esala ba nodules.

Ba contre-mesures:

1. Na tango ya carburisation solide, agent ya carburisation esengeli ezala pure.

2. Tambolá malamumalamu mputulu oyo euti na agent ya kala ya carburisation.

3. Longola zelo mpe mabanga ya ntalo na agent ya carburisation mpe kanga yango na mabele ya lima oyo ekoki koboya.

Microstructure anormale ya ba pièces carbures (ferrite gratuite, cimentite libre, to ferrite ya réseau oyo ezali zinga zinga ya cimentite secondaire).

Ntina ya mbeba:
1. Kozala na oxygène mingi na kati ya bibende mpe na milieu ya carburisation, mpe yango esalaka ete ba taches ezala te na ntango ya kosilisa mpe kokita ya kozanga kolata.
2. Esengeli kokaukisa agent ya carburisation mpo na kolongola humidité.

Ba contre-mesures:
1. Komatisa na ndenge esengeli température ya bosilisi mpe koyeisa tango ya bokangami mpo na kozua microstructure uniforme.
2. Pona moyen ya kosilisa na intensité ya extinction ya likolo.

Kozala na molunge mingi .
Ntina ya mbeba:
1. Kozala na molunge mingi na ntango ya kosala carburisation to kosilisa, kosala ete mbuma ekola mpe ebakisama makasi.
2. Kozala na molunge mingi na tango ya carburisation ematisaka kaka te carbone oyo ezali na couche ya likolo kasi mpe ba carbures, oyo esali ete ledeburite esalama.

Ba contre-mesures:
1. Normaliser pona ko refiner taille ya grain.
2. Ntango ozali kozimisa na litumbu ya mungwa, tyá eloko oyo ezali na mosala te pene na ba électrodes.
3. Tala soki ezali na ba malfonctionnements ya instrument.

Tinda mituna .

whatsapp

Tyombo

E-mail .

Kotuna